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3月21日,SEMICON China 邀請北京北方華創(chuàng)微電子裝備有限公司總裁丁培軍博士做了關(guān)于《做努力奔跑的國產(chǎn)半導(dǎo)體裝備追夢者》演講,丁總對半導(dǎo)體設(shè)備競爭格局及北方華創(chuàng)產(chǎn)品線做了詳細論述,本次演講提及Cubs PVD進展,表明公司客戶開拓持續(xù)順利。
以下為全文紀(jì)要(聽錄,僅供參考,具體以公司新聞稿為準(zhǔn)):
今天的演講主要分為四個部分:
1. 中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)駛?cè)肟燔嚨溃?/span>
2. 裝備是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的基石;
3.努力奔跑中的北方華創(chuàng);
4.做半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略合作者
1、中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)駛?cè)肟燔嚨?/span>
正如80-90年代PC和隨后的mobile作為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的第一代,第二代driving force,目前新興的emerging markets成為了半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的第三代driving force,包括IOT、大數(shù)據(jù)、云計算、自動電子、機器人和VR/AR等新應(yīng)用正驅(qū)動著第三波半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)快速增長。
中國具有全球最大的半導(dǎo)體產(chǎn)品消費市場,隨著如5G、IOT等新興emerging markets應(yīng)用的出現(xiàn),中國市場正不斷擴大。
2、裝備是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的基石
半導(dǎo)體設(shè)備是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。根據(jù)半導(dǎo)體設(shè)備在整個IC產(chǎn)業(yè)的坐標(biāo):縱向來看,遵循摩爾定律繼續(xù)往下;橫向來看,更多的application和技術(shù)相結(jié)合,整合成為趨勢。半導(dǎo)體設(shè)備是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ),沒有半導(dǎo)體設(shè)備就很難支撐新的應(yīng)用。
中國大陸正處于IC設(shè)備產(chǎn)業(yè)的一個黃金時期。全球IC設(shè)備市場快速增長,且中國占比正不斷提高,此外中國目前已成為全球第二大半導(dǎo)體設(shè)備資本支出市場,僅次于韓國,預(yù)測至2020年將進一步縮小和韓國之間的差距,甚至超越韓國??偠灾?,從設(shè)備市場和資本支來看,中國大陸正處于IC設(shè)備產(chǎn)業(yè)的一個黃金時期。
3、努力奔跑中的北方華創(chuàng)
IC芯片的工藝制造涉及到很多步驟,包括清洗(wet),刻蝕(etch),化學(xué)氣相淀積(CVD),離子注入(implant),光刻(旋涂coating、曝光exposure、顯影developing),擴散(diffusion),化學(xué)機械拋光(CMP),物理汽相淀積等(PVD)。針對各個工藝流程,公司在:(1)Etch;(2)Thin film;(3)Wet;(4)Diffusion四個module具有對應(yīng)的硬件和工藝解決方案,幫助客戶提高產(chǎn)品性能。
【Etch solution】
從Etch而言,分為logic和memory,但應(yīng)用層面都比較相似。對于gate相關(guān)的刻蝕公司具有dry clean,STI等工藝;相同的刻蝕工藝也可以用于DRAM和3D NAND。
下面是公司做的一些STI刻蝕的產(chǎn)品,包括Logic、Nor Flash和CIS等;此外還有一些Poly 刻蝕的結(jié)果,所有結(jié)果都能滿足客戶的需求。
公司在HM和Al Pad etch也表現(xiàn)優(yōu)越。TiN的HM Etch。一般28nm以下,都是PVD沉積TiN做硬掩模來做刻蝕。對于TiN的HM Etch要求非常高。公司的這款刻蝕機不管從14nm到28nm的opening都能滿足要求,baseline都完全匹配。此外公司在鋁線刻蝕和鋁Pad刻形貌上也都能滿足客戶的需要。另外公司的刻蝕機,還可以刻蝕其他的一些材料,如ITO等材料,其中ITO在顯示領(lǐng)域越來越重要。
公司的刻蝕設(shè)備在IGBT和Si Super Junction/MOSFET功率器件中也有應(yīng)用。IGBT,也就是現(xiàn)在大家都在推崇的溝槽柵的刻蝕。IGBT刻蝕有很多刻蝕細節(jié)的要求。一個是底部形貌問題:一種是平的,一種是U形的,還有一種是V形的,這個形貌非常重要。另外對Top Corner也是要求非常嚴(yán)格,因為Top Corner對Breakdown Voltage影響非常大??偟膩碚f,不管是Top Corner還是Bottom Profile,公司的產(chǎn)品都達到了很高水平。另外,刻蝕除了對形貌的要求,還有一些電性的要求,公司也做到了很高水平。公司的刻蝕設(shè)備還可以用于Silicon base的Super Junction??傊究涛g設(shè)備具有好的剖面和損傷控制,高的ER和好的均勻性。
公司刻蝕設(shè)備還可以用于做sensor的MEMS相關(guān)器件。在這方面,公司各種形貌都可以達到高刻蝕水平。公司的工藝能力和設(shè)備的靈活性非常好,可以刻蝕各種客戶需要的形貌來滿足sensor的需要。
除了plasma相關(guān)的刻蝕,公司在dry etch(chemical-based)clean中也體現(xiàn)強項。(1)contact clean,aspect ratio約為13:1,底部的cleaning efficiency非常好,高達97%,F(xiàn) residue比競爭對手小一個量級,而且使用公司的contact clean技術(shù)接觸電阻比常規(guī)的技術(shù)小將近5倍,因此在deep contact clean方面應(yīng)用很好。(2)oxide recess,公司在oxide recess工藝中剖面是可控可選擇的,可以是bowl profile,也可以是zero roofing profile。
公司在Epi SEG preclean中表現(xiàn)出low-reoxidation特性,在Dual Gate oxide preclean中采用low temperature工藝,對光刻膠沒有損害。同時在STI oxide recess和Silicide/CT Dep preclean中展現(xiàn)的可調(diào)的剖面和可選擇性都非常好。
【Thin film solution】
Thin film也可以分為logic和memory,公司的薄膜淀積工藝在Logic、DRAM和3D NAND都是適用的。第一部分是contact area,公司具有constant process。公司研發(fā)了十個腔室的平臺。這個平臺是至今在金屬化的平臺里最大的一個平臺,后面有兩個真空機,前面有一個大機械手,這樣同時可以裝十個腔室,而且都處于高真空下。這個平臺及工藝滿足了現(xiàn)有需求,客戶非常認(rèn)可。左面圖是IC和3D封裝的工藝結(jié)果。不管是IC和3D封裝,公司做銅互連的工藝非常得到客戶認(rèn)可。右面圖是做鋁的工藝結(jié)果。公司設(shè)備在Hot Al、TTN、TaN工藝方面表現(xiàn)出色,具有穩(wěn)定出色的工藝。二是公司在解決whisker和sticking問題上有一套整體的解決方案,提升客戶的產(chǎn)量。
二是在IC和memory中非常重要的Hardmask PVD。公司不同類型的產(chǎn)品可以將厚度和Rs的均一性同時做得非常出色,同時保證low stress和particle。
公司平臺可以同時掛載3個ALD腔室和3個CVD腔室,而且配置靈活可調(diào),采用公司平臺制備的器件最優(yōu)歸一化resistivity比工業(yè)界典型值要低,這對于memory器件的speed幫助很大。此外,公司進一步降低了fluorine工藝,采用公司特殊的PVD實現(xiàn)了wide gap fill window和good process stability(WTW<2%)。
公司的PVD工藝在IGBT Hot Al和Silicon外延方面也得到了客戶的認(rèn)可。公司在IGBT中的薄膜處理工藝能力優(yōu)異,而且對NiV film stress可以保證低于30MPa仍不發(fā)生翹曲。在Silicon外延中可以保證優(yōu)異的厚度和Rs均一性,并且公司工藝在大規(guī)模生產(chǎn)中保持穩(wěn)定。
【Wet Solution】
logic從底部到頂部每一步工藝都涉及Wet clean工藝,此外DRAM和3D NAND也都會應(yīng)用wet clean工藝。
公司具有Single wafer cleaning和Bench tool。首先是single wafer cleaning,可適用于RCA、pre/post film clean、 post CMP final clean、BEOL-post etch clean和Scrubber等。
下圖是post etch和polymer removal after TSV etch清洗及其表現(xiàn)。另外則是bench tool,同樣可適用于RCA、PDC/oxide etch、PR strip、Nitride etch、solvent strip和Wafer reclaim等。公司的wet bench tool可以實現(xiàn)非常高效的particle removal,如下圖所示。
總的來說,公司的wet tool都能夠滿足各種技術(shù)節(jié)點的需要,在各種clean應(yīng)用中都做的非常出色。
【Diffusion Solution】
Diffusion在薄膜制程中的front-end應(yīng)用更多,當(dāng)然back-end也有應(yīng)用,這一模塊對于logic和memory應(yīng)用也都是類似的。
公司的LPCVD產(chǎn)品可以生長各種film,包括α-Si/Poly、Pad-SiN、Spacer-SiN、HTO等,公司LPCVD工藝具有高可靠性,同時也展現(xiàn)出優(yōu)異的工藝結(jié)果。
此外就是Oxidation,也就是生長各種氧化物薄膜,包括Pad-OX、Linear-OX、SAC-OX、Gate-OX等,公司產(chǎn)品具有高可靠性,平均uptime超過95%,此外公司工藝性能也具有強勁的競爭力。
Alloy是一種低溫工藝,目前公司也有應(yīng)用,但低溫合金在實際中溫度并不好控制,而公司低溫工藝覆蓋范圍達到100到600℃,同時具備高可靠性。
此外,公司還具有Single wafer anneal工藝,即在post-etch等工藝后需要對wafer進行退火處理,去除表面粘污污染,公司工藝具有優(yōu)異的wafer內(nèi)和wafer間溫度均一性,高效的溫度控制,優(yōu)異的顆粒性能,而且易于保持。同時公司工藝具有高生產(chǎn)能力和更低的CoO及CoC。
4、做半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略合作者
第一個例子是公司團隊在進行PVD氮化鋁研發(fā)時,基于paper中氮化鋁的研究,與客戶一起討論決定開發(fā)產(chǎn)品,技術(shù)路線為高溫路線(沉積溫度為600-900度)。目前公司氮化鋁產(chǎn)品銷量和口碑都非常好,市場占有率在90%以上,公司該工藝將客戶產(chǎn)品的生長時間從8小時縮短到5小時,大大降低了客戶成本和效益并且顯著提高了LED性能。另外一個例子是我們從客戶提出做 Single Wafer Anneal 的系統(tǒng)到投入應(yīng)用僅花費6個月的時間,最后測試結(jié)果 productivity增加了38%,也成為benchmark tool。
總之,北方華創(chuàng)能夠為客戶提供更先進的技術(shù)、更高效的成本、更快速的技術(shù)研發(fā)支持以及更全面到位的的服務(wù),廣受客戶認(rèn)可。